Fotovoltaïsche siliciumwafelsnijvloeistofterugwinning: keramische pompen zorgen voor zuiverheid dankzij metaal-vrije eigenschappen
Bij het snijden van PV-wafels doet de snijvloeistof drie taken: koelen, smeren en siliciumstof afvoeren. Het recyclen van die vloeistof bespaart geld-maar er zit een addertje onder het gras. Metaalverontreiniging. Zelfs kleine hoeveelheden metaal kunnen op het waferoppervlak terechtkomen en de conversie-efficiëntie tenietdoen. En de bron is niet altijd de vloeistof zelf-vaak is het de pomp die de vloeistof verplaatst.
Veel recyclingsystemen maken gebruik van roestvrijstalen of gietijzeren pompen. Ze zijn sterk en goedkoop, maar ze hebben de slechte gewoonte:-ze lekken metaalionen uit. De vloeistof stroomt er met hoge snelheid doorheen, waardoor de binnenkant van de pomp langzaam erodeert en corrodeert, en er komt ijzer, chroom en nikkel uit. Overigens gedragen de in de vloeistof zwevende siliciumdeeltjes zich als een slijppasta, waardoor het slijtageproces wordt versneld. Hoewel als u besluit de binnenkant te bedekken, de jas in de loop van de tijd op de een of andere plek zou zijn verwijderd, waardoor u weer opnieuw zou moeten beginnen.
Keramische pompen omzeilen het probleem op materiaalniveau. De bevochtigde delen-waaier, slakkenhuis, voeringen-zijn gemaakt van zirkonia of siliciumcarbide. Deze materialen zijn chemisch dood; ze reageren nauwelijks met iets zuurs, alkalisch of neutraals. Ze hebben om te beginnen geen uitloogbare metaalionen, en zelfs onder hoge afschuiving en hoge snelheid geven ze niets terug aan de vloeistof. Het aantal metaalionen in uw gerecirculeerde vloeistof blijft dus extreem laag. Dat is precies wat u nodig heeft voor snijden met hoge-zuiverheid.
En ze zijn ook bestand tegen slijtage. Siliciumdeeltjes zijn hard-ze kauwen snel door de metalen onderdelen van de pomp. De prestaties nemen af, de stroomsnelheid neemt af, de kop gaat achteruit en je wisselt voortdurend van onderdelen. Keramiek is veel harder, waardoor ze meerdere malen langer meegaan en hun prestaties na verloop van tijd gelijk blijven. Die stabiele prestaties zorgen ervoor dat uw scheidingsapparatuur consistent werkt en dat de kwaliteit van uw gerecyclede vloeistoffen batch tot batch uniform blijft.
Voor een echte fabriek met een recyclingcircuit werpen keramische pompen op twee manieren vruchten af. Direct-minder metaalverontreiniging betekent dat u meer vloeistof kunt hergebruiken en minder nieuwe spullen kunt kopen. Indirect-minder reparaties, minder reserveonderdelen, minder uitvaltijd door pompstoringen.
Ze zijn echter niet perfect. Ze kunnen de impact niet goed opvangen-je moet voorzichtig zijn tijdens het installeren en verwijderen, en niet laten vallen of stoten. En de prijs vooraf is hoger dan die van een standaard metalen pomp. Maar als je kijkt naar de hele levenscyclus,-een langere levensduur, minder onderhoud en de opbrengstbescherming die je krijgt zonder metaalverontreiniging-dekt die initiële premie zichzelf meestal.
De PV-industrie blijft de zuiverheidsspecificaties aanscherpen, zodat mensen meer aandacht besteden aan de pompselectie bij vloeistofrecycling. Uiteindelijk is een keramische pomp niet alleen maar hardware-het maakt deel uit van uw kwaliteitsborging. Als u weet wat het kan en waar het tekortschiet, kunt u beslissen wat voor uw installatie werkt.
