6 basisregels voor centrifugaalpompleidingen

1. Houd de zuigleiding zo kort mogelijk
Laat een rechte lengte van 5 tot 10 buisdiameters tussen de pompaanzuiging en eventuele obstakels in de zuigleiding. Opmerking: Obstructies zijn bijvoorbeeld kleppen, ellebogen, T-stukken, enz. Door de zuigleiding van de pomp kort te houden, wordt ervoor gezorgd dat de inlaatdrukval zo laag mogelijk is. Rechte pijp zorgt voor een uniforme stroomsnelheid over de gehele pijpdiameter bij de pompinlaat. Beide zijn belangrijk voor het behalen van optimale zuigresultaten.

2. De leidingdiameter aan de zuigzijde moet groter zijn dan of gelijk zijn aan de pompinlaatmaat
De buismaat is een balans tussen kosten en wrijvingsverliezen. Grotere buisdiameters kosten meer, terwijl kleinere buisdiameters meer wrijvingsverliezen in het systeem veroorzaken. Wat de diameter betreft, moet de diameter van de uitlaatleiding doorgaans overeenkomen met de uitlaatflens op de pomp, maar deze kan ook groter zijn om wrijvingsverliezen te verminderen en de systeemdruk te verminderen. Aan de zuigzijde kan de diameter hetzelfde zijn, maar ingenieurs kiezen er vaak voor om een ​​of twee maten groter te gaan, dus een excentrisch verloopstuk is vereist. Als de vloeistofviscositeit groter is dan die van water, wordt doorgaans een grotere zuigleiding aan de zuigzijde gekozen. Dit helpt ook om een ​​uniforme stroom naar de pomp te vormen en cavitatie te voorkomen.

3. Gebruik aan de zuigzijde een excentrisch verloopstuk

Wanneer een leidingmaatconversie nodig is, overweeg dan het gebruik van een excentrisch verloopstuk aan de zuigzijde van de pomp. Wanneer de stroming van onder de pomp komt, wordt het verloopstuk bovenaan vlak geïnstalleerd. Als de stroming van boven de pomp komt, wordt het verloopstuk onderaan vlak geïnstalleerd. Het doel van dit ontwerp is om te voorkomen dat zich luchtbellen vormen aan de zuigzijde van de pomp.

4. Verwijder de ellebogen die bij en nabij de pompinlaat zijn geïnstalleerd
Installeer een recht leidinggedeelte met een leidingdiameter van 5 tot 10 tussen de pompinlaat en het bochtstuk. Dit helpt bij het elimineren van "zijbelastingen" op de pompwaaier en zorgt voor een gelijkmatige axiale lagerbelasting van de pomp.

5. Voorkom dat er lucht in de aanzuigleiding blijft zitten
1) Zorg voor voldoende vloeistofniveau in de voorraadtank om vortexvorming en luchtinsluiting te voorkomen.

2) Vermijd de vorming van hoge holtes in de zuigleiding, waardoor lucht kan worden meegevoerd.

3) Houd onder zuigvacuümomstandigheden alle leiding- en verbindingsverbindingen afgedicht om te voorkomen dat lucht de pomp binnendringt.

6. Zorg ervoor dat de leidingconstructie het pomphuis niet onder druk zet
De pomp mag nooit worden gebruikt als ondersteuning voor de zuig- of persleiding. Eventuele spanningen veroorzaakt door het leidingsysteem op het pomphuis zullen de levensduur en prestaties van de pomp aanzienlijk verminderen. Houd er rekening mee dat verbeterde pompprestaties kunnen helpen bij het compenseren van onjuiste leidingopstellingen aan de perszijde van de pomp. Problemen aan de zuigzijde kunnen echter de bron zijn van herhaalde storingen en kunnen jaren van problemen veroorzaken als ze niet op de juiste manier worden aangepakt. Problemen met de leidingen aan de zuigzijde zijn de oorzaak van de meeste pompstoringen. Het ontwerp van leidingen is een gebied waarop basisprincipes vaak over het hoofd worden gezien, met als resultaat verhoogde trillingen en voortijdige defecten aan afdichtingen en lagers. Onjuiste leidingen worden lange tijd beschouwd als een van de oorzaken van deze storingen, omdat er nog veel meer redenen zijn die ervoor kunnen zorgen dat apparatuur defect raakt. Veel ervaren ingenieurs zullen misschien zeggen dat een pomp met onjuiste leidingen nog steeds normaal zal werken. Hoewel deze verklaring zinvol is, bewijst zij niet dat de problematische piping-praktijken correct zijn.