Keramische mestpompen vs. Met rubber-gevoerde pompen vs. Roestvrijstalen pompen: vergelijking van de levensduur onder schurende omstandigheden
Bij gebruik van abrasieve slurry gaat de levensduur van de pomp niet zozeer over een enkele slijtagegraad. Het komt erop neer hoe snel de bevochtigde oppervlakken materiaal verliezen als gevolg van snijden, stoten en corrosie. Keramiek, rubber en roestvrij staal hanteren verschillende benaderingen, en hun relatieve levensduur hangt af van hoe elk materiaal reageert op deeltjes-en niet alleen van de hardheid.
-
Voor de bevochtigde delen van keramische slurrypompen gebruikt u doorgaans aluminiumoxide of siliciumcarbide. Deze keramiek is aanzienlijk harder dan typische schurende vaste stoffen zoals kwarts en veldspaat. Met de langzame, soepele stroom van fijne deeltjes kunnen de deeltjes echter geen kanalen in de oppervlakken ploegen en kunnen voeringen en waaiers gedurende lange perioden werken met verwaarloosbare maatveranderingen. De wisselwerking is broosheid. Keramiek kan afbrokkelen of scheuren door grote rotsen, metaal, waterslag of cavitatie. Na het initiëren van barsten is de oorzaak van falen niet langer langzame slijtage, maar plotselinge breuk. De enige andere uitzondering is een thermische schok waarbij de keramische voering scheurt en loskomt van de metalen schaal. Het spreekt voor zich dat keramiek het beste werkt bij lage-impact, continu stromende toepassingen met fijne deeltjes.
-
Met rubber-gevoerde pompen zorgen ervoor dat de rubberverbindingen kunnen buigen en de schok van de impact kunnen absorberen. Wanneer deeltjes het pompoppervlak raken, buigt de rubberen voering af en veert terug, waardoor de energie wordt afgevoerd in plaats van in het oppervlaktemateriaal te snijden. Met fijne en ronde deeltjes, de juiste snelheden en werktemperaturen tot ongeveer 70 graden kunnen rubberen voeringen een lange levensduur hebben, maar met scherpe, hoekige materialen zoals gebroken kwarts en glas kan het rubber worden uitgekerfd. Zodra er een snee in de rubberen voering verschijnt, dringt de slurry erin en maakt deze los. Hitte, olie en corrosieve chemicaliën vernietigen rubberen voeringen door ze hard en bros te maken.
-
Roestvast staal is meestal in het nadeel bij schuurtoepassingen. Austenitische kwaliteiten liggen rond de 200–300 HV, terwijl kwarts en aluminiumoxide de 1000 HV kunnen overschrijden, dus harde deeltjes snijden eenvoudigweg het basismetaal. Duplex- of martensitische kwaliteiten zijn iets moeilijker, maar de verbetering is beperkt. Roestvrij staal past beter wanneer corrosie domineert en de slijtage mild is, zoals bij zure of chloride-houdende slurries. Sommige austenitische soorten -harden uit onder zware schokken, maar de geharde laag is dun en biedt niet veel bescherming tegen continu snijden. Met zachte deeltjes en weinig vaste stoffen kunnen roestvrije, bevochtigde onderdelen nog steeds een aanvaardbare levensduur bieden en keramiekscheuren of problemen met rubberveroudering voorkomen.
Wanneer ze alle drie in dezelfde slurry worden vergeleken, zijn de echte factoren de hardheid van de deeltjes, de deeltjesgrootte en -vorm, snelheid, temperatuur, pH en botsingshoek. Een fijne slurry van residuen met een hoge snelheid- kan meerdere malen langer draaien met een pomp met rubber-voering dan met roestvrij staal. Een grove, harde-deeltjesslurry zal zeer weinig keramische slijtage vertonen, op voorwaarde dat grof zwerfmateriaal buiten wordt gehouden. Een sterk corrosieve slurry met slechts lichte slijtage is vaak veiliger met roestvrij staal. De faalwijzen verschillen ook: keramiek heeft de neiging plotseling te bezwijken door te barsten, rubber door insnijding of veroudering, en roestvrij staal door geleidelijke wandverdunning, dus onderhoudsstrategieën moeten hierop aansluiten.
In de praktijk is alleen "schuurservice" niet voldoende voor selectie. U heeft de specifieke deeltjeshardheid, grootteverdeling, slurrytemperatuur, pH, snelheidsbereik nodig en of grote-deeltjesimpact mogelijk is. Die variabelen bepalen welk materiaal langer meegaat. Elk materiaal heeft een werkvenster, en zodra de dienst zich buiten dat venster beweegt, verdwijnt het oorspronkelijke voordeel ervan snel.
