Strategie voor reserveonderdelen voor keramische pompen: welke slijtageonderdelen moeten op voorraad worden gehouden?

Voor elke operatie waarbij keramische pompen worden gebruikt, is een verstandige strategie voor reserveonderdelen een van de beste manieren om ongeplande stilstand te voorkomen. De sleutel is niet om elk afzonderlijk onderdeel in bulk op te slaan, maar om onderdelen te sorteren op basis van hoe vaak ze verslijten, hoe lang het duurt voordat ze worden geleverd en wat er gebeurt als ze defect raken. Hier vindt u een overzicht per componenttype.

Which Operating Conditions Are Best Suited for Replacing Steel with Ceramic?

Plunjers en cilindervoeringen
De plunjer is het hart van een keramische pomp. Het materiaal waarvan de plunjer is gemaakt, is hoog-aluminiumoxide of zirkoniumoxide, waardoor het na verloop van tijd aan slijtage onderhevig is; de slijtagesnelheid van de plunjer zal echter in hetzelfde tempo plaatsvinden als die van zijn tegenhanger, de cilindervoering, aangezien het niet-scheidbare componenten van het pompmechanisme zijn die samen werken.

Behandel deze bij opslag als artikelen met een lange levertijd. Een defecte plunjer of voering duidt doorgaans op een totale pompstop en het vervangen ervan kan vele weken duren. Het is raadzaam om voor elke pomp ten minste één reserveset plunjer en voering voor noodgevallen te hebben. Voor meerdere pompen van hetzelfde type kunt u waarschijnlijk wegkomen met één of twee sets die door alle pompen worden gedeeld.

Afdichtingen en pakkingen
Afdichtingen zijn de verbruiksartikelen met de hoogste omzet op een keramische pomp. Dit omvat plunjerafdichtingen, O-ringen, lipafdichtingen en pakkingringen. Bij continu gebruik kunnen afdichtingen gewoonlijk 3000 tot 5000 uur meegaan, terwijl sommige modellen van fijn-keramiek zelfs minder dan één tot drie maanden meegaan. In de meeste gevallen treedt het falen van de afdichting eerst op als lekkage, zodat dit niet meteen tot stilstand leidt, maar er wordt geen rekening mee gehouden dat dit het milieu kan schaden, product kan lekken en de slijtage van de plunjer en voering kan versnellen.

Omdat afdichtingen vaak worden vervangen, moet u een ruime werkvoorraad aanhouden. Plan 1,5 tot 2 keer uw jaarverbruik per pomp, of onderhoud een doorlopende voorraad van drie tot zes maanden. Omdat de meeste afdichtingsmaten worden gedeeld door meerdere pompen op dezelfde locatie, werkt het centraliseren van die inventaris goed.

 

Ventielplaten, zittingen en kogels
De klepconstructie-platen, zittingen en soms kogels-regelt de aanzuig- en afvoerstroom. Bij keramische zuigerpompen zijn klepplaten en zittingen onderhevig aan matige slijtage. Bij gebruik van keramische slurry kunt u rekenen op drie tot zes maanden; bij de gemeentelijke slibdienst is zes tot twaalf maanden gebruikelijker. Klepkogels, gebruikt in membraan- en doseerpompen, gaan doorgaans zes tot twaalf maanden mee. Versleten kleppen verminderen de volumetrische efficiëntie en kunnen een onregelmatige stroming of een volledige mislukte aanzuiging veroorzaken.

Houd hiervoor één volledige kleppenset per pomp aan als basis, of houd een veiligheidsvoorraad aan die gelijk is aan 30-50% van uw totale aantal pompen voor elke gangbare maat. Houd er rekening mee dat stoelen en platen vaak als op elkaar afgestemde paren worden vervangen, dus bestel ze samen.

What does it mean for a ceramic impeller to achieve a dynamic balancing precision of Grade G2.5?

Membranen (voor membraanpompen)
Als uw keramische pomp een membraanontwerp heeft, is het membraan zelf het meest kritische slijtageonderdeel. Het buigt voortdurend en wordt blootgesteld aan schurende slurry. De normale levensduur bedraagt ​​één tot twee jaar, maar zeer schurende keramische slurries kunnen deze aanzienlijk verkorten. Een gescheurd diafragma betekent een onmiddellijke, totale uitval-geen geleidelijke waarschuwing.

Bewaar minimaal één compleet membraansamenstel per pomp. Het is ook slim om een ​​reparatieset bij de hand te hebben waarin het membraan plus de bijbehorende klepkogels, zittingen en afdichtingen zitten, zodat u in één keer een volledige revisie kunt uitvoeren.

 

Ending Frequent Downtime: Three Zero-Failure Practices for Ceramic Pumps Handling Kaolin Slurry in Paper Mills

Mechanische afdichtingen en lagers
De mechanische afdichting zit op de as en dicht de roterende as af tegen het pomplichaam. Bij schoon water of olie is een jaar een redelijke verwachting; met bijtende vloeistoffen, breng dat dan terug naar ongeveer zes maanden. In tegenstelling tot een plotselinge breuk hebben mechanische afdichtingen de neiging om geleidelijk te gaan lekken.-Je zult steeds meer tranen zien voordat ze volledig kapot gaan, wat je enige aanlooptijd geeft. Lagers gaan veel langer mee, maar hebben nog steeds aandacht nodig: controleer de smering elke 2.000 bedrijfsuren en ververs de olie minimaal één keer per jaar.

Voor reserveonderdelen dient u één mechanische afdichting per pomp te bewaren. Lagers kunnen worden gedeeld-één set voor elke twee of drie pompen van hetzelfde model is voldoende, of bestel ze gewoon wanneer u uw jaarlijkse onderhoud plant.

Een paar basisregels voor het beheer van uw voorraad
Bestel altijd reserveonderdelen met het volledige onderdeelnummer, de beschrijving en het model- en serienummer van uw pomp.-Verkeerde specificaties zijn geldverspilling en schapruimte. Waar mogelijk standaardiseren op één of twee pompgroottes voor een werkgebied; waardoor de totale verscheidenheid aan onderdelen die u moet meenemen dramatisch wordt verminderd. Stel een waarschuwing voor de minimale voorraad in voor elk artikel dat veel wordt gebruikt; wanneer je dat niveau bereikt, herschik je onmiddellijk. En vergeet de stand-bypompen niet-start ze regelmatig om ze in bedrijfsklare staat te houden, zodat ze niet maandenlang stil staan ​​om vervolgens uit te vallen als u ze eindelijk nodig heeft. Met een beetje planning vooraf kunt u uw productielijn soepel laten draaien.

Misschien vind je dit ook leuk

Aanvraag sturen